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发布时间:2020-01-05 07:47:14
压滤机是被广泛应用于化工、制药、染料以及环保等行业的一种常见的固液分离设备,随着科技的发展,现在的压滤机已经往自动化的方向发展,基本可以实现自动化操作,但是并不代表不需要人工监督。在压滤机工作时,仍要时刻关注压滤机的工作状态。
1、滤布。
滤布在压滤机中的重要程度自然不用说,它是保证压滤机固液分离***关键的一步。压滤机长时间工作下,滤液与滤布长时间接触,加上压滤机施加的压力,导致很多滤液中的固体吸附在滤布上,长时间积累下会导致滤布过滤效率就会受到影响,因此在工作中要时刻关注滤布的情况,及时清洗,六安压滤机厂家,必要时更换。
2、滤网。
要提高压滤机的过滤效率,单单清洗滤布是不够的,滤网也需及时清理。滤网与滤渣直接接触,滤网上更容易积累滤渣等杂质,小型压滤机厂家,滤网一般要拆下浸泡在添有清洁剂的温水中,使用刷子刷去滤网表面的杂质,再用清水冲洗。
压滤机操作前的准备工作:
1、检查滤板数量和机架上的次序。
滤板数量是否正确,是否有滤板缺失的情况,如果有缺失,要立即补上并调整好滤板的次序。
2、检查滤布状况。
检查滤布是否有折叠、破损,如果有折叠要重新调整滤布,使其表面平整。滤布有破损就要及时更换,切不可“带病工作”。
3、检查止推板各管中接关,螺栓有否旋紧、垫片有否垫好。
检查压滤机中个零件是否松动,零件松动将严重影响压滤机的工作性能,甚至造成压滤机损坏。
压滤机在生产运行过程中,经常会出现清洗完滤板后,板与板之间的泄漏量加大的情况,若滤布、滤板、压紧设施、油压无异常的情况下,一般都是由于操作的原因导致的。在清洗滤布,带式压滤机厂家,回收滤饼后,快开压滤机厂家,往往习惯利用液压压紧装置压紧所有滤板,当压力达到额定压紧力后,就开始投用压滤机。但是这个自动压紧过程中,滤布与滤板密封面的贴合不好,就会容易导致滤布上有褶皱,压紧后密封面有褶皱,投料后滤板介质泄漏量就会比正常状态大.
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