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压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。卸饼后滤布及滤板有必要冲洗洁净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，然后相原因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。

带式压滤机能耗低，效率高，结构简单，维护简单，运行稳定，安全可靠，噪音低，可自动连续生产。隔阂压滤机在输料泵的辅佐下，将被过滤物输入设备的滤室，在经过滤室之中滤布（一般滤布只能让液体和极i小的固体颗粒经过），液体就被渗析出了滤布，而固体就被阻拦在了滤布上，这样就完成了一般压滤机设备的效果。 它广泛应用于建材，化工，冶金，纺织，煤炭，石油，食品和固液等水环保项目的分离。 这种多功能性足以反映设备的多样性。 正因为如此，它还具有可更换的特点，不同的过滤器，连续无级调速，适应不同类型的材料固液分离，整体结构合理，防止水溅到外面，精度高，调整少 系统安装调整，扩展过滤器，主驱动电机无级调速，增加速度范围，运行平稳，冲洗水前清洗刷增加，改进过滤器冲洗水冲洗，大大降低影响污泥脱水率。

厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，主要优点是更换滤布方便。工作原理：是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。而且，它与其他过滤板接触，无论压力如何，所形成的过滤室都将穿透。滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封垫片的作用。在输料泵的适当压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。