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压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、 造纸、 炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首i选。油压不足是压滤机常见故障，主要表现为压紧工作时油压上不去，压滤板无法压紧。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在 滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压 流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。

板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。而且，地面还要坚固稳定，现在一般的压滤机也有4~5T，还因为压滤机不会轻易挪动，所以要对地面长期间施压。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况，提高工作效率，小编将为大家分析一下提高板框式压滤机工作效率的几个方面。

保证合理的入料粒度。毕竟，如果仅观察到结果，则在处理后液体将随着蒸发而略微降低，但这也是正常现象，这在实际生产中是不可避免的。我国部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。