高压隔膜压滤机在线咨询

产品简介

隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备。工作作程序概括为机头松开—卸料(取拉板)—机头压紧—保压—过滤—穿流—压榨—排气—机头松开,周期性的循环操作。工作时,油缸体内的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,滤板与滤板之间组成滤室,以保证带有工作压力的煤泥水在滤室内进行加压过滤。过滤开始时,进料泵将料浆(煤泥)打入压滤机的入料通道,进入滤室中,在进料泵压力的推动作用下,料浆中的液体穿过滤布流出滤板,固体颗粒则被截留在滤室中,形成滤饼。

解决隔膜压滤机渗透力问题的方法：

加工方式。滤布通过紧密加工方式编制而成，它让滤布具有一定的结构，当滤布深入到固体颗粒中的时候就不容易排出来。一旦这些颗粒越积越多的话，滤布的过滤孔径就会出现堵塞，滤布的过滤速度自然也就慢慢降低，使设备的工作效率降低。隔膜压滤机滤板的具体维修方法如下：1.压滤机滤板清洁凹槽并泄漏出新的表面。 用小锯片清洁它。2.压滤机滤板黑白两种修复剂比例为1：1。调试正常的隔膜压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒裂开，达不到预期过滤目的后果。影响隔膜压滤机滤饼含水率在过滤工作时候。向外膨胀变表示，所谓过滤工作时候，是隔膜压滤机正在发生固液分离的环节，这时设备为滤板提供了一个强大压力，将滤板和滤布牢牢的挤压在一起，形成了一个比较密闭的过滤环境，而这个压力在作用与滤板时候，压滤机也会将一部分的力作用在滤板之间的过滤液上。影响隔膜压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。

影响隔膜压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。隔膜压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓***后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。***前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布***功能，无法***则及时更换。